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    高含鹽廢水零排放蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

    隨著我國(guó)的工業(yè)技術(shù)跳躍式的發(fā)展,人們的生活質(zhì)量也有了非常大的提升,很多行業(yè)對(duì)水質(zhì)也有了更高的要求。目前,各個(gè)國(guó)家也越來(lái)越重視對(duì)環(huán)境的保護(hù)工作,對(duì)能源方面的消耗規(guī)定要求也更高。由于我國(guó)水資源短缺問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重,所以廢水綜合利用和“零排放”成為環(huán)保領(lǐng)域中最為關(guān)注的課題之一。

      1、高含鹽廢水

      高含鹽廢水指的就是總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)百分之一的廢水,而且高含鹽廢水的來(lái)源非常廣泛,無(wú)論是化工還是農(nóng)藥以及電力行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生高含鹽廢水。而高含鹽廢水有機(jī)物會(huì)根據(jù)不同的生產(chǎn)過(guò)程,包含的有機(jī)物類型以及性質(zhì)有非常大的差距,但是鹽類中的物質(zhì)通常情況下都是Cl-、SO42-、Na+等一些鹽類物質(zhì)。上述的物質(zhì)都是微生物生長(zhǎng)的必須品,微生物會(huì)在生長(zhǎng)期間加快酶反應(yīng),對(duì)滲透壓進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。但是,當(dāng)離子濃度超過(guò)一定值的時(shí)候,就會(huì)使微生物產(chǎn)生一定的毒害作用。

      2、蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)簡(jiǎn)介

      (1)多效蒸發(fā)技術(shù)。

      多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的組成主要有兩部分,分別是換熱器與結(jié)晶蒸發(fā)器。液體在一臺(tái)循環(huán)泵中的列管中不斷循環(huán),在超過(guò)液體的沸點(diǎn)下進(jìn)行加熱,這樣就會(huì)不斷產(chǎn)生蒸汽,蒸汽就會(huì)進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝。最終送到鹽分離器,使鹽水得以分離。

      (2)機(jī)械熱壓縮技術(shù)。

      機(jī)械熱蒸汽就是通過(guò)蒸發(fā)器當(dāng)中的二次蒸汽,進(jìn)行再一步的壓縮,從而增加壓力,使得溫度提升,增加熱焓,之后再傳送到加熱室中加熱使用。在加熱的過(guò)程中,必須要確保料液始終保持沸騰的狀態(tài)。相比較MED的換熱以及蒸發(fā)來(lái)說(shuō),利用兩個(gè)設(shè)備來(lái)開(kāi)展在效率方面會(huì)更高一些,并且可以有效降低造成的能耗。

      (3)對(duì)比MEE和MVR。

      MVR相比較MEE來(lái)說(shuō),可以使二次蒸汽得到最大程度的,并且有非常好的節(jié)能效果。但是,因?yàn)镸VR技術(shù)在第一次啟動(dòng)時(shí)必須要海量的蒸汽支持,所以在無(wú)蒸汽來(lái)源的區(qū)域就需要建設(shè)備用鍋爐,這就在一定程度上增加了投入成本。另外,MVR技術(shù)在電能需求上有非常高的要求,在電力不充盈的區(qū)域不適合使用。對(duì)設(shè)備來(lái)說(shuō),MVR對(duì)蒸汽壓縮機(jī)的能力有非常高的要求,因?yàn)閲?guó)內(nèi)的機(jī)械加工以及制造水平相比較國(guó)外還存在很大的差距,所以實(shí)際在應(yīng)用的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些漏洞。目前我國(guó)使用的蒸汽壓縮機(jī)大部分都是國(guó)外進(jìn)口的設(shè)備,價(jià)格方面就比較高。

      3、應(yīng)用蒸汽壓縮機(jī)技術(shù)高含鹽廢水零排放

      (1)工作原理及流程

      蒸汽壓縮機(jī)技術(shù)工作原理為:蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)一步的壓縮之后,提高了壓力以及溫度。之后壓縮蒸汽就會(huì)釋放大量的潛熱,經(jīng)過(guò)冷凝之后形成冷凝水,而物料會(huì)不斷的吸收熱量,繼續(xù)產(chǎn)生蒸汽,這就是二次蒸汽。二次蒸汽就通過(guò)不斷的反復(fù)進(jìn)行,物料就會(huì)繼續(xù)蒸發(fā),一直循環(huán)下去。在啟動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)裝置之后,蒸發(fā)器的真空度如果是在80kPa的情況下,那么蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽壓力就是20kPa,溫度可以達(dá)到60℃。通過(guò)蒸發(fā)器當(dāng)中的二次蒸汽,進(jìn)行再一步的壓縮,從而增加壓力,使得溫度提升,增加熱焓,蒸汽壓縮機(jī)就會(huì)增加2kPa左右的壓力。

      (2)蒸發(fā)結(jié)晶流程

      熱法結(jié)晶的蒸發(fā)工藝可以劃分成兩大部分,分別是蒸發(fā)濃縮與蒸發(fā)結(jié)晶。原水是從原水箱中抽取的,通過(guò)原水泵,之后在利用熱交換器輸送到蒸發(fā)器中。如果蒸發(fā)器中的真空度是80kPa、溫度達(dá)到60℃的情況下,原水就會(huì)沸騰蒸發(fā),這樣就會(huì)產(chǎn)生二次蒸汽,利用蒸汽壓縮機(jī)再次進(jìn)行加壓之后,通過(guò)薄膜換熱器形成冷凝水,流入到冷凝水箱內(nèi),最終通過(guò)水泵輸送到凈水箱內(nèi)。蒸發(fā)器當(dāng)中的原水在蒸發(fā)的過(guò)程當(dāng)中,會(huì)產(chǎn)生濃縮液,有些濃縮液會(huì)直接排放到收集箱,進(jìn)行下一道工序的處理;還有些濃縮液就會(huì)依照原水流量的比例,抽回到進(jìn)水池。操作人員能夠?qū)饪s液回流的流量比率進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。蒸發(fā)器內(nèi)的原液是薄膜換熱器蒸發(fā)側(cè)的冷卻水,在循環(huán)水泵泵入作用下,原液從薄膜換熱器頂部噴淋下來(lái),然后,再進(jìn)入蒸發(fā)器底部。通過(guò)這種循環(huán)來(lái)維持系統(tǒng)壓力。對(duì)于蒸發(fā)器來(lái)說(shuō),其內(nèi)部需要保持真空狀態(tài),通過(guò)外部真空泵可以實(shí)現(xiàn)這一目的。

      系統(tǒng)的真空度保持在80kPa,溫度是60℃,進(jìn)水流量是500L/h的情況下,對(duì)脫硫廢水處理的試驗(yàn)進(jìn)行模擬,最后得出的結(jié)果是:冷凝水以及濃縮液的電導(dǎo)率、Cl-、SO42-、Ca2+,這些物質(zhì)會(huì)隨著原水含鹽量的增加,不斷提升。并且水回收率也會(huì)隨著原水含的鹽量增加而不斷下降,水的回收率最高達(dá)到了40.0%;對(duì)1噸的模擬脫硫廢水進(jìn)行處理的時(shí)候,實(shí)際產(chǎn)生的平均能耗是23.5kW·h,相比較三效蒸發(fā)器要低很多;水的回收率低,并且能耗也非常高。

      隨著原水含鹽量不斷的提升,水的回收率會(huì)呈現(xiàn)緩慢減少的現(xiàn)象。如果原水含鹽量是2.8%的時(shí)候,那么水的平均回收率是40.0%;如果原水的含鹽廢水含鹽量達(dá)到了3.5%的情況下,那么水的回收率只有20.0%左右,相比較單污染物的原水含鹽量為0.5%-0.6%時(shí)的水回收率有非常大的差距。

      (3)蒸汽壓縮機(jī)技術(shù)不足之處

      在進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行管理的過(guò)程中,對(duì)得出的實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析就能夠發(fā)現(xiàn),如果原水的鈣含量過(guò)高的時(shí)候,那么蒸發(fā)器的內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢情況,從而對(duì)出水的水質(zhì)以及水的實(shí)際回收率產(chǎn)生非常大的影響。下次對(duì)設(shè)備進(jìn)行之前,就必須要通過(guò)人工對(duì)污垢進(jìn)行處理。所以,對(duì)設(shè)備中的污垢加強(qiáng)防腐的措施,是目前該領(lǐng)域人員非常關(guān)注的一個(gè)話題。實(shí)際在進(jìn)行試驗(yàn)的過(guò)程當(dāng)中,如果設(shè)備裝置的運(yùn)行狀態(tài)不是特別穩(wěn)定的情況下,蒸汽壓縮機(jī)的實(shí)際效率也不會(huì)太高,這就對(duì)最終的蒸發(fā)效果以及得出數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性帶來(lái)非常大的影響。蒸發(fā)器利用密封圈來(lái)密封罐體,實(shí)際在進(jìn)行操作的時(shí)候壓力會(huì)比較低,蒸發(fā)罐器的內(nèi)部就無(wú)法實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài),所以在選擇密封方法上面必須要加強(qiáng)改進(jìn)。

      4、結(jié)語(yǔ)

      綜上所述,想要使廢水零排放得以實(shí)現(xiàn),就必須要加強(qiáng)重視高含鹽水的處理技術(shù)?,F(xiàn)階段,蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)主要是在化工、制藥等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用,能夠有效處理廢水,使廢水零排放得以實(shí)現(xiàn)。而且能夠?qū)ぴ现械挠杏貌糠衷俅问栈貞?yīng)用,對(duì)環(huán)境有很大的保護(hù)效果,從而增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。


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