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    廢水蒸發(fā)塔在硫酸工藝中的應(yīng)用

    1、改造前系統(tǒng)存在的問(wèn)題

      硫酸三車間干吸工段使用的是廢水循環(huán)降溫,由于廢水不外排,廢水中的氯離子急劇增加,導(dǎo)致板換或陽(yáng)極保護(hù)換熱器結(jié)垢和腐蝕,加入阻垢劑雖能減輕結(jié)垢,但不能從根本上解決問(wèn)題;廢水在冷卻塔內(nèi)不斷蒸發(fā),由于過(guò)飽和鹽類不斷析出,板換或陽(yáng)極保護(hù)換熱器還是結(jié)垢。因?yàn)闇囟雀叩脑?,一吸與二吸結(jié)垢最嚴(yán)重,平均每月至少停車清理一次,結(jié)垢問(wèn)題已影響到正常生產(chǎn)。另外,冷卻塔填料也因嚴(yán)重結(jié)垢而堵塞,鋼結(jié)構(gòu)部分也被腐蝕,幾乎每年都要更換。由于氯離子含量過(guò)高,陽(yáng)極保護(hù)腐蝕泄漏,經(jīng)常被迫停車焊補(bǔ),造成維修費(fèi)用增加,設(shè)備開車率上不去。陽(yáng)極保護(hù)換熱器幾乎不能繼續(xù)使用,一年左右就會(huì)報(bào)廢。不得已將原來(lái)的陽(yáng)極保護(hù)都更換成板式換熱器,即便是更換了材質(zhì)的板式換熱器,雖然能耐更高濃度的氯離子,但也有限度,若超出限度也很快被腐蝕,也不是長(zhǎng)久之計(jì)。

      為了減輕廢水對(duì)設(shè)備及管路的結(jié)垢、堵塞問(wèn)題,不得不在廢水中加入阻垢劑予以緩解,由此導(dǎo)致加入阻垢劑產(chǎn)生很大的費(fèi)用,經(jīng)硫酸三車間統(tǒng)計(jì),一臺(tái)1000m3的塔每月緩蝕阻垢劑的費(fèi)用約為5萬(wàn)元,每年為60萬(wàn)元;經(jīng)常拆卸板換導(dǎo)致板換墊損壞,一吸、二吸每年更換的板換墊在200條以上,每條板換墊片的單價(jià)為780元,則200條*780元/條的費(fèi)用為15.6萬(wàn)元/年;冷卻塔填料堵塞和鋼結(jié)構(gòu)腐蝕導(dǎo)致每年的維修費(fèi)約為11.4萬(wàn)元。其它間接損失如由于堵塞造成的生產(chǎn)停車無(wú)法計(jì)算。單直接運(yùn)行費(fèi)用約為87萬(wàn)元/年。面對(duì)這么嚴(yán)峻的問(wèn)題,尋找徹底解決的辦法迫在眉睫。

      2、廢水蒸發(fā)塔的應(yīng)用

      (1)廢水蒸發(fā)塔的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)。

      硫酸三車間的廢水蒸發(fā)塔為方形,長(zhǎng)12.8米,寬12.8米,高13.3米。塔形式為方形逆流、鋼砼框架、機(jī)械通風(fēng)、無(wú)填料、低噪音、耐腐蝕。塔內(nèi)均布大口徑噴嘴,霧化效果好,不堵塞。塔外配套有8臺(tái)定制換熱器,提供廢水蒸發(fā)所需的熱量。該塔廢水蒸發(fā)能力為6t/h,具有以下特點(diǎn):能適應(yīng)在露天和有塵沙的環(huán)境下,確保24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);蒸發(fā)塔除蒸發(fā)廢水外,冷卻能力強(qiáng)、噪音低、維修方便;整機(jī)密閉性好,能避免水污染和雜物落入;塔體全部金屬構(gòu)件耐腐蝕、強(qiáng)度高;收水裝置抗老化、耐高溫低溫(-20℃-60℃),分水性能好、強(qiáng)度高、阻燃性好、環(huán)保型;電機(jī)低噪、密封防水、耐高低溫、適應(yīng)露天環(huán)境;風(fēng)扇角度可調(diào),風(fēng)量大、效率高、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、耐腐蝕。配套的換熱器換熱性能高,采用分體設(shè)計(jì),可單獨(dú)檢修;換熱管束采用不銹鋼傳熱管、鋁肋片,表面鈍化處理,具備強(qiáng)耐腐蝕性;換熱管角度安裝合理,確保循環(huán)水能自行排放干凈。

      (2)廢水蒸發(fā)塔的工作原理。

      硫酸三車間干吸工段一吸、二吸的酸溫需要從85℃降至70℃,換熱通過(guò)板換完成,即低溫(60℃)的循環(huán)水(除鹽水)由分水器,分別輸送至一吸、二吸板換,經(jīng)過(guò)換熱酸溫由85℃降至70℃,達(dá)到工藝要求的指標(biāo)。循環(huán)水吸收酸的熱量后水溫升高至70℃進(jìn)入集水器,由循環(huán)泵打入廢水蒸發(fā)塔,廢水蒸發(fā)塔配有定制換熱器,可以把這10℃溫差的熱量吸收,使循環(huán)水的溫度再降到60℃,降溫后的循環(huán)水再進(jìn)入分水器,完成以上換熱過(guò)程。該過(guò)程中的補(bǔ)充水由補(bǔ)水泵將處理好的除鹽水打入該循環(huán)系統(tǒng),當(dāng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的水壓低于設(shè)定值時(shí),補(bǔ)充水泵進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水。

      廢水則由廢水循環(huán)泵打入廢水蒸發(fā)塔中,蒸發(fā)塔內(nèi)安裝有噴淋裝置,廢水經(jīng)噴淋裝置噴出呈霧狀,廢水蒸發(fā)塔外四周安裝有定制換熱器,位置低于噴淋裝置,可以將吸收的熱量釋放,熱量由下而上將霧狀的廢水加熱蒸發(fā)。噴淋落下的廢水進(jìn)入蒸發(fā)塔內(nèi)收水裝置,經(jīng)廢水循環(huán)泵抽出再打入蒸發(fā)塔,如此往復(fù)完成廢水蒸發(fā)的過(guò)程。

      廢水蒸發(fā)塔運(yùn)行一段時(shí)間后,在塔底富集了大量的碳酸鈣、碳酸鎂及其他固體雜質(zhì)需要進(jìn)行清理。蒸發(fā)塔專門為小型鏟車進(jìn)入清理預(yù)留3米*3米的提升門,提升門由減速機(jī)帶動(dòng)絲杠完成升降。塔內(nèi)也留有足夠的空間,1.5T鏟車可以很輕易的在塔內(nèi)工作。鏟車將塔內(nèi)的沉積物清理出來(lái)后,再由運(yùn)輸車輛拉走進(jìn)行進(jìn)一步處理。蒸發(fā)塔清理門及塔體內(nèi)部的設(shè)計(jì)非常的人性化,不必進(jìn)行人工清理,這樣大大的提高了工作效率,節(jié)省用工成本,提高系統(tǒng)的開車率。

      3、應(yīng)用效果

      現(xiàn)在的運(yùn)行方式采用了兩個(gè)閉式循環(huán),一個(gè)是清水的間接換熱,一個(gè)是廢水的間接換熱。清水的閉式循環(huán)是干吸工段換熱管路中注入的是清水,通過(guò)循環(huán)泵循環(huán)吸收干吸酸溫的熱量,再到廢水蒸發(fā)塔的定制換熱器釋放熱量,完成能量的轉(zhuǎn)換,這一閉式循環(huán)從根本上解決了板換結(jié)垢、堵塞、腐蝕等問(wèn)題,保護(hù)了設(shè)備。廢水的閉式循環(huán)是廢水僅在廢水蒸發(fā)塔內(nèi)進(jìn)行閉式循環(huán),完成廢水蒸發(fā)。廢水蒸發(fā)塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同于原來(lái)的冷卻塔,從而也節(jié)省原有冷卻塔運(yùn)行的直接費(fèi)用。

      該蒸發(fā)塔優(yōu)于以前單純的冷卻塔,可以進(jìn)行廢水蒸發(fā),緩解水處理壓力。目前來(lái)自精煉公司的廢水可以直接進(jìn)入蒸發(fā)塔進(jìn)行蒸發(fā),按現(xiàn)在的每小時(shí)蒸發(fā)6噸(經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè))計(jì)算,一天可蒸發(fā)廢水144噸。一年按330天計(jì),可節(jié)省47520噸廢水的處理費(fèi),超過(guò)100萬(wàn)元。

      經(jīng)過(guò)初期投資和長(zhǎng)期效益的核算,該廢水蒸發(fā)塔年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約180萬(wàn)元以上。


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