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農(nóng)副產(chǎn)品加工廢水處理技術工藝探究

      農(nóng)副食品加工廢水一般具有高濃度的有機物、氨氮和懸浮物的特點，但農(nóng)副食品加工業(yè)類別多，廢水的組成成分、水量等各不相同，不同類別的加工業(yè)需要選擇與之相匹配的污水治理工藝和措施。

      由于我國農(nóng)副食品加工企業(yè)數(shù)量多、分布散，多數(shù)沒有統(tǒng)一入園，存在廢水直排現(xiàn)象，給廢水處理和監(jiān)管帶來了諸多問題。因此，需要集中建立農(nóng)副食品加工工業(yè)園，構建園區(qū)內水循環(huán)經(jīng)濟體系，推進企業(yè)開展清潔生產(chǎn)，提高資源的綜合利用水平。

      工業(yè)園區(qū)內污水處理廠是削減污染物排放和控制水環(huán)境污染的關鍵節(jié)點，應根據(jù)園區(qū)企業(yè)特點，設置與企業(yè)廢水水質特征相匹配的污水處理設施和水處理工藝，監(jiān)管企業(yè)進水狀況，嚴格管控企業(yè)超標排放行為。其次，環(huán)境管理部門應制定實施污水排放標準，通過定期監(jiān)測污水出水水質、處罰未能達標的污水廠并責令整改等方式保障污水廠長期穩(wěn)定運行。除了監(jiān)管部門外，還需要告知社會公眾對企業(yè)污水處理重要性，通過社會輿論對企業(yè)和污水廠的治理工作進行監(jiān)督。

一、食用植物油加工廢水
      植物油加工廢水中含有大量的動植物油等雜質，主要污染物是油脂、皂角和磷脂，具有含油量、有機物和懸浮物含量高，色度高，水質波動性大等特點。食用植物油廢水中含油量高，一般含油量在150～5000mg/L，COD達到700～15000mg/L，其廢水的水質波動較大，尤其是中小型油脂廠，變化幅度達1～3倍。

      簡單的處理很難達標排放，必須先經(jīng)過預處理，通過預處理回收皂角和磷脂后，提高了廢水可生化性，然后采用生化法處理廢水。目前，針對此類廢水的處理工藝一般采用隔油+氣浮的預處理技術，通過去除懸浮物和乳化態(tài)油，可去除原水中90%的有機物或95%以上的油脂以及大量懸浮物，同時回收了油脂可以再綜合利用，再通過接觸氧化等生化處理工藝去除溶解態(tài)油和剩余有機物，最終出水可穩(wěn)定地達到排放標準。

二、屠宰與肉類加工廢水
      肉類的屠宰和加工過程產(chǎn)生的廢水含有油脂類、碎肉塊、血液、蛋白質、畜毛、內臟雜物以及排泄物等，廢水呈紅褐色，腥臭味極重，存在糞便鏈球菌、沙門氏菌等多種病原微生物，主要污染物包括CODCr、BOD5、NH3-N、SS和動植物油等。

      此類廢水由于有機物含量高、可生化性好，處理工藝主要采用生化處理為主、物化處理為輔的組合工藝，并因地制宜的考慮廢水的深度處理及回收利用。生化處理是此類廢水治理的核心，主要去除廢水中可降解有機污染物及NH3-N等營養(yǎng)型污染物，其典型工藝如圖1所示。隔油池可以去除較多懸浮物和油脂類物質，一般可去除70%懸浮物和30%的動植物油。厭氧工藝一般適宜采用：升流式厭氧污泥床(UASB)或者水解酸化技術，COD去除率一般可達到85%以上;好氧處理一般適宜采用具有脫氮除磷的工藝，比如序批式活性污泥技術(SBR)、生物接觸氧化技術或者膜生物反應器工藝(MBR)。有研究表明，通過水解酸化+SBR工藝在處理進水COD在800～2020mg/L的肉類加工廢水，COD去除率高達96%，出水水質可以穩(wěn)定達到《肉類加工工業(yè)污染物排放標準》(GB13457-1992)一級標準。

三、制糖業(yè)廢水
      糖業(yè)廢水主要來自于包括甜菜、甘蔗等制糖原料在制糖生產(chǎn)和制糖副產(chǎn)品加工過程中所產(chǎn)生的廢水，主要有榨糖廢水、蒸餾廢水、地面沖洗水等組成，其主要特點為廢水產(chǎn)生量大，一般工藝每榨取1t甘蔗所產(chǎn)生的廢水量高達12～18t。此類廢水主要成分是高濃度的糖類、果膠、果酸等水溶物質，具有高酸性和高COD濃度，直接排入河流容易造成水體缺氧和富營養(yǎng)化。由于不同制糖企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)工藝的不同，產(chǎn)生的廢水濃度也有高低類別。根據(jù)廢水污染物濃度可以分為3類，詳見表2。、

      目前，制糖業(yè)廢水處理工藝一般采用物化法和生化法，物化法主要作用是對廢水預處理，主要方法包括吸附法、萃取法、混凝沉淀法等幾類。由于制糖廢水中主要污染物是溶解性的有機物、糖類等，這些物質具有良好的生物降解性，因此采用生化法處理最為合適，常用方法有好氧處理法、厭氧處理法、厭氧+好氧組合處理法。廢水的厭氧處理適用于有機物含量較高時，這是由于厭氧處理具有產(chǎn)生的污泥量少、對營養(yǎng)元素要求低、能耗小等優(yōu)點，而好氧生物法則適用于處理濃度較低的廢水，通過好氧處理后出水水質較好。因此，制糖廢水采用厭氧+好氧組合工藝，結合了厭氧、好氧處理各自優(yōu)點，高濃度制糖廢水首先經(jīng)厭氧法處理，以UASB工藝為主，一般情況下，有機物負荷可達15kgCOD/m3•d，COD去除率可達90%，出水再經(jīng)好氧法進行進一步凈化，在實際應用中取得了良好的效果(圖3)。

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