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鋼鐵工業(yè)用水、節(jié)水現(xiàn)狀

    2019年我國鋼鐵企業(yè)普遍提升了對水的科學管理水平，積極采用各項節(jié)水先進技術(shù)、裝備，實現(xiàn)了用水和節(jié)水工作的歷史最好水平（部分指標達到國際先進水平）；在鋼鐵產(chǎn)量不斷增長的情況下，取新水總量和噸鋼耗新水均得到降低，廢水主要污染物排放量也得到下降。

一、鋼鐵企業(yè)用水和節(jié)水科學管理不斷提升

    用水的科學管理是：通過用制度、標準、經(jīng)濟、技術(shù)以及綜合措施，對用水各環(huán)節(jié)進行控制和改進的過程。

    用科學發(fā)展觀來指導企業(yè)的用水和節(jié)水工作，根據(jù)各工序生產(chǎn)特點來實現(xiàn)優(yōu)化供應，增加回收，減少浪費。主要管理理念包括：

1、設立企業(yè)專職管水機構(gòu)，擁有一定專業(yè)知識的專業(yè)人員，建立企業(yè)水管理系統(tǒng)網(wǎng)絡；明確各崗位的職責和權(quán)限；

2、不斷完善企業(yè)水管理的規(guī)章制度，包括公司一級、二級廠礦一級，以至車間班組的管理辦法和實施措施；設立企業(yè)水管理的獎懲辦法，充分調(diào)動企業(yè)全體員工的積極性、主動性、創(chuàng)造性，約束性,實現(xiàn)企業(yè)的全員節(jié)水局面，實現(xiàn)激勵提高用水的效率和有關(guān)措施。鋼鐵企業(yè)的用水和節(jié)水工作要實行標準化、規(guī)范化、數(shù)字化運行，消除人為因素的影響。

3、水系統(tǒng)的儀器儀表配置率、完好率、周檢率要在95%以上。這是企業(yè)水管理的基礎性工作，公司、二級廠礦主要耗水設備要有完善的儀表配置。統(tǒng)計的用水數(shù)據(jù)要科學、真實、穩(wěn)定、及時、可靠,是企業(yè)節(jié)水工作的基礎,也是制訂企業(yè)節(jié)水發(fā)展規(guī)劃的依據(jù)；

4、建立企業(yè)濁水、凈循環(huán)水系統(tǒng)和廢水回用系統(tǒng)的在線監(jiān)測工作制度。 針對不同工作目標，采取不同的監(jiān)測方式、手段和內(nèi)容，這樣可以節(jié)能、節(jié)水和使水資源得到充分合理地利用。目前，鋼鐵企業(yè)在線監(jiān)測系統(tǒng)普及率較高。

4.1、在線監(jiān)測設備

    常用水質(zhì)監(jiān)測設備：PH計、TB、COD、BOD、DO、COND、NH3-N、TCN、TOC等單項或多項監(jiān)測設備。

水質(zhì)污濁多參數(shù)綜合分析儀：分光度計、色—質(zhì)譜聯(lián)機；

水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)：自動采樣、自動記錄。將監(jiān)測結(jié)果由遙測系統(tǒng)從現(xiàn)場傳遞至控制室，保存數(shù)據(jù)，由計算機進行數(shù)據(jù)分析，并要實現(xiàn)在線的調(diào)控。

4.2、水的線監(jiān)測范圍與內(nèi)容：

（1）水量監(jiān)測：生產(chǎn)總用水量、循環(huán)用水量、消耗新水量、排水量、廢水經(jīng)處理后再生用水量、重復用水量等。

（2）水質(zhì)監(jiān)測：新水水質(zhì)、用后水質(zhì)、廢水處理后水質(zhì)、外排廢水水質(zhì)等。

（3）設備運行狀態(tài)監(jiān)測：是否正常運轉(zhuǎn)、安全保護裝備狀態(tài)。

5、水的統(tǒng)計工作要科學、準確、認真執(zhí)行國家和行業(yè)的法律、法規(guī)、政策、標準和其他要求；

    統(tǒng)計部門提供的用水數(shù)據(jù)要科學、準確、及時、穩(wěn)定，并定期提供技術(shù)分析報告。

6、建立企業(yè)用水定額管理辦法

    將企業(yè)的用水、節(jié)水總指標要分解到各工序、各崗位，各設備，實行定期檢查、考核、評價，可促進企業(yè)用水、節(jié)水管理和技術(shù)進步。

7、制定企業(yè)節(jié)水發(fā)展規(guī)劃和用水設計、取水、管道和設備、水處理和水質(zhì)、計量和統(tǒng)計分析、績效評價等各環(huán)節(jié)的規(guī)劃內(nèi)容，均有控制措施；

    鋼鐵企業(yè)發(fā)展規(guī)劃中要有節(jié)水發(fā)展的內(nèi)容，并要與企業(yè)的技術(shù)改造，新建設施等工作結(jié)合起來。節(jié)水規(guī)劃要結(jié)合企業(yè)具體情況,掌握本企業(yè)真實用水情況,分析出企業(yè)用水、節(jié)水工作存在的差距,制定出可行的目標，有措施，有工期，并且資金和人力要落實。

8、要識別可能對用水造成影響的緊急情況和事故隱患，制定預防措施和應急預案；能對發(fā)生的緊急情況和事故做出及時響應，降低隨之產(chǎn)生的影響。

9、構(gòu)建鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的用水評價指標體系，包括噸鋼取水量、重復利用率、廢水回用率、直接冷卻水循環(huán)率、間接冷卻水循環(huán)率、用水綜合漏失率等，優(yōu)化用水前后的指標，并進行對比和評估。

二、鋼鐵企業(yè)采用的節(jié)水技術(shù)

1、節(jié)水技術(shù)的核心是提高水的利用效率和效益

主要內(nèi)容是：

●首先企業(yè)要消滅直排水；

●根據(jù)各工序、各設備的對水質(zhì)和水量需求,采用不同方式的供水方式；

●采用多級、串級供水，建立水的回用系統(tǒng)，可有效地提高水的利用效率；

●優(yōu)化污水處理工藝技術(shù)：對不同質(zhì)量的污水,采用不同的處理工藝和技術(shù)，處理后的水給不同的用戶，可有效地提高水的循環(huán)利用率，同時可大大減少污水處理量。所以，我們不主張企業(yè)污水集中處理工藝；

●鋼鐵企業(yè)要建立優(yōu)化水的網(wǎng)絡集成：蒸氣冷卻水回收，蒸氣冷凝水除鐵、除油，外排廢水回用和“零排放”等內(nèi)容。

2、積極推廣應用少水或不用水的工藝技術(shù)裝備

●不用水工藝技術(shù)裝備：

    干法熄焦技術(shù)、焦爐熱導油傳熱技術(shù)、煉鋼爐外精煉干式真空技術(shù)等；高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵技術(shù)：節(jié)電70%，節(jié)水約9m3/t；回收煤氣顯熱11.3~21.7kgce/t，除塵效率在99%以上。京唐鋼鐵公司5500m3高爐煤氣成功采用了全干法除塵技術(shù)設備；軋鋼加熱爐蒸汽冷卻技術(shù)等；

●少用水技術(shù)裝備：

    使用節(jié)水型高爐熱風閥，可節(jié)水70%以上，又有節(jié)電效果；壽命可達8~10年，有較大節(jié)能、降低成本的作用。轉(zhuǎn)輪法處理高爐和轉(zhuǎn)爐渣技術(shù)、爐渣風淬技術(shù)、轉(zhuǎn)輪法水淬爐渣（可回收冷凝水），軋鋼加熱爐氣化冷卻技術(shù)，進行高爐軟水密閉循環(huán)冷卻技術(shù)，噴霧型冷卻塔等。高爐冷卻水采用軟水密閉循環(huán)，可沒有水的蒸發(fā)和噴濺，又降低用水量，有顯著的節(jié)水作用。

3、多元化取水

    優(yōu)選和合理布置水資源是一項十分重要的工作。鋼鐵企業(yè)應積極開發(fā)利用非常規(guī)水資源，如城市污水、地下采礦廢水、雨水、海水等。南方地區(qū)的鋼鐵企業(yè)應健全對雨水的收集處理和利用設施，可有顯著的效益。雨水質(zhì)量好，處理費用低，節(jié)水效果顯著。京唐鋼鐵公司和寶鋼湛江已采用海水進行加工和冷卻使用。唐山鋼鐵公司已將唐山市的城市污水回收，經(jīng)處理后用于鋼鐵生產(chǎn)。

4、各工序內(nèi)部之間進行優(yōu)化用水，企業(yè)內(nèi)部優(yōu)化的內(nèi)容

●原料場應在排水起點設置沉淀池；

●焦化：熄焦用水宜采用封閉式循環(huán)方式供水，應優(yōu)先考慮使用處理后的焦化

廢水；焦臺補充熄焦用水宜用凈循環(huán)水系統(tǒng)排污水、再生水；

●煉鐵：高爐、熱風爐供水系統(tǒng)的排水，可作為高爐煤氣洗滌水系統(tǒng)循環(huán)水的補充水；高爐工藝排水接收裝置的布置，應盡量利用其位能作為剩余壓力，使排水直接上冷卻塔；高爐煤氣洗滌水可排入沖渣系統(tǒng)作為補充水；

●煉鋼：轉(zhuǎn)爐煙氣凈化水排水可作為高爐水淬渣水系統(tǒng)的補充水；鋼水RH的循環(huán)水系統(tǒng)排水可作為轉(zhuǎn)爐煙氣凈化水系統(tǒng)或鋼渣處理水系統(tǒng)的補充水；連鑄二次噴淋水系統(tǒng)排水可作為鑄坯冷卻及火焰清理水系統(tǒng)補充水，其補充水可來自結(jié)晶器或液壓系統(tǒng)排水。

    在完成各工序內(nèi)部優(yōu)化的基礎上，將若干個關(guān)系比較緊密的工序組合后作為子系統(tǒng)進行優(yōu)化，如可將燒結(jié)、焦化、煉鐵等三個工序組合在一起進行優(yōu)化；根據(jù)企業(yè)需要，進行用水工作的擴展，將優(yōu)化后的子系統(tǒng)作為一個單元參與全廠的整體優(yōu)化。強化串級用水，進行水的閉路循環(huán)利用，沒有水的蒸發(fā)；水的多級利用，可有效地提高水的利用效率。如凈水先去用于冷卻，冷卻后的水供給輕污染的設備，再去供給污染重的設施。寶鋼等企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)水的4級以上利用；推行了小半徑循環(huán)和水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)。

    不搞鋼鐵企業(yè)供水的大循環(huán)，建立根據(jù)用戶要求的不同，建立生活水循環(huán)、濁水循環(huán)、污水循環(huán)、工業(yè)水循環(huán)、凈水循環(huán)等系統(tǒng)。每個系統(tǒng)之間要有科學的銜接。蒸汽系統(tǒng)的冷凝水實際上是寶貴的純凈水，在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中應用面廣，且價高。目前鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生冷凝水的點多、面廣，有些點產(chǎn)生的冷凝水量少，造成難以全面回收。鋼鐵企業(yè)敞開式供水一般一年要蒸發(fā)3.0%左右的水（特別是儲水池、涼水塔）；還有鋼鐵生產(chǎn)過程中水的飛濺、物體攜帶等消耗水量；還有給排水過程中水管網(wǎng)和設備的漏失量。目前我國一些鋼鐵企業(yè)的噸鋼消耗新水量的數(shù)據(jù)偏低，沒有把水的蒸發(fā)、飛濺、物質(zhì)攜帶、漏失方面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計在內(nèi)，是不科學的。2019年重點企業(yè)消耗新水是2.56m3/t，數(shù)據(jù)偏低，是統(tǒng)計方法出現(xiàn)問題；這個問題值得深入探討。

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