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污水處理技術(shù)不斷創(chuàng)新 工業(yè)氨氮污水處理方法尤為關(guān)鍵！

近年來，國家環(huán)保力度加大，在污水中相應(yīng)的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)提高的同時，污水處理技術(shù)也在不斷創(chuàng)新。作為污染排放的重要產(chǎn)業(yè)，工業(yè)氨氮污水的處理方法尤為關(guān)鍵。本文結(jié)合氨氮污水的不同濃度，重點(diǎn)分析工業(yè)氨氮污水的處理方法。

氨氮污水存在于冶金、石油化工、制藥等工業(yè)之中，隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，污水排放量、排放濃度也逐漸增多。

當(dāng)污水中氨氮濃度高于500mg/L時，稱為高濃度氨氮污水，否則稱為中低濃度氨氮污水。由于工藝條件和水質(zhì)指標(biāo)的限制，不同類型污水的處理方法也不同。

高濃度氨氮污水的處理技術(shù)

對于氨氮濃度高的工業(yè)污水，常用的處理技術(shù)有吹脫法和化學(xué)沉淀法。

吹脫法：將空氣引入污水中以促進(jìn)易揮發(fā)性溶質(zhì)溶解氣體從液相轉(zhuǎn)移到氣相中，最終實(shí)現(xiàn)污水處理的過程稱為吹脫。常見的工藝流程見圖1。

化學(xué)沉淀法：即磷酸銨鎂沉淀法，向氨氮污水加入含有PO₄^3-和Mg²⁺的試劑，磷和氨氮以鳥糞石（磷酸銨鎂）的形式沉淀，同時回收污水中的氮和磷。

中低濃度氨氮污水處理技術(shù)

污水中有兩種主要形式的氨氮，一種是氨水形式，另一種是氨基無機(jī)鹽形式，即氯化銨和硫酸銨等。目前，處理中低濃度氨氮污水的技術(shù)主要有吸附法、折點(diǎn)氯化法、生物法、膜技術(shù)等。

吸附法指吸附物在吸附劑表面上自發(fā)變化的過程，即物質(zhì)從氣相或液相到固體表面的傳質(zhì)現(xiàn)象。

離子交換吸附法是一種更有效的處理中低濃度氨氮污水的方法，利用吸附劑上的可交換離子與污水中的NH⁴⁺發(fā)生交換并吸附NH3分子，以達(dá)到從水中除去氨的目的。

該過程是可逆的，并且吸附劑對離子的親和力及離子間的濃度差為整個吸附過程提供動力。不同的吸附材料產(chǎn)生的吸附效果是不同的，常見的高效吸附劑有沸石、離子交換樹脂及活性炭等。

折點(diǎn)氯化法是污水處理過程中常用的脫氮工藝。該原理為將氯氣加入氨氮污水至某一臨界點(diǎn)以將氨氮氧化成氮?dú)狻Ｆ浞磻?yīng)方程式為：

NH⁴⁺+1.5HClO→0.5N₂+1.5H₂O+2.5H⁺+1.5Cl^-

生物法指的是污水中的氨氮在各種微生物的作用下通過一系列反應(yīng)（硝化和反硝化等）形成氮的過程。生物脫氮過程如圖2所示。

膜技術(shù)分為電滲析技術(shù)和反滲透技術(shù)。電滲析技術(shù)是通過離子交換膜在外部直流電場的作用下的選擇滲透性從電解質(zhì)溶液中分離離子的過程。

反滲透技術(shù)是通過使用半透膜在高于溶液滲透壓的壓力下選擇性地保留溶質(zhì)來從溶劑中分離溶質(zhì)的技術(shù)。

當(dāng)采用反滲透技術(shù)處理氨氮污水時，工業(yè)純水在壓力作用下通過選擇性半透膜析出，另一側(cè)的氨氮溶液具有較高的濃度，可以在處理后用作濃縮物。

實(shí)際操作過程中，隨著氨氮溶液濃度的增加，反滲透裝置所需的能量也隨之增加。

結(jié)語

工業(yè)氨氮污水處理方法較多，目前，常用的方法包括吹脫法、吸附法、膜技術(shù)、化學(xué)沉淀法和化學(xué)氧化法。為提高氨氮回收綜合利用率，氨氮污水處理技術(shù)還有待進(jìn)一步提高。

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