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污水處理廠沉淀池的操作管理

一、工藝條件的控制

      運(yùn)行中主要控制污水在池中的水平流速、水力停留時(shí)間和出水堰板溢流負(fù)荷三個(gè)參數(shù)。水平流速不能大于沖刷流速，即v≤50mm/s；水力停留時(shí)間t≥1.5h；溢流堰負(fù)荷q’≤103/（㎡.h）。

二、刮泥和排泥操作

      有兩種方式，間歇刮（排）泥和連續(xù)刮（排）泥。

      刮泥通過刮泥機(jī)械把池底污泥刮至泥斗，有的刮泥機(jī)同時(shí)將池面浮渣刮入浮渣槽。

      平流式初沉池采用桁車刮泥機(jī)時(shí)，一般間歇刮泥；采用鏈條式刮泥機(jī)時(shí)，則可間歇也可連續(xù)刮泥。刮泥周期長短取決于污泥的量和質(zhì)，當(dāng)污泥量大或已腐敗時(shí)，應(yīng)縮短周期，但刮板行走速度不能超過其極限，即1.2m/min，否則會攪起已沉淀污泥。連續(xù)刮泥易于控制，但鏈條和括板磨損較嚴(yán)重。輻流式初沉池周邊沉淀的污泥要較長時(shí)間才能被刮板推移到中心泥斗，一般須采用連續(xù)刮泥。采用周邊刮泥機(jī)時(shí)，周邊線速度不可超過3m/min，否則周邊污泥沉淀污泥會被攪起。

      排泥對排泥操作的要求是既要把污泥排凈，又要使污泥濃度較高。平流式初沉池采用桁車刮泥機(jī)時(shí)，其間歇刮泥、排泥周期時(shí)間一致，協(xié)同操作。

      初沉池排泥含固量可達(dá)到3%左右，當(dāng)有部分剩余活性污泥進(jìn)入沉淀池產(chǎn)生良好的絮凝作用是，排泥含固量可達(dá)5%。排泥時(shí)間長短取決于污泥量、排泥泵流量和濃縮池要求的進(jìn)泥濃度。排泥時(shí)間確定方法如下：在排泥開始時(shí)，從排泥管定時(shí)連續(xù)取樣測定含固量變化，直至含固量將至基本為零，所須時(shí)間即排泥時(shí)間。大型污水處理廠一般采用自動控制排泥。

      PLC自控系統(tǒng)能根據(jù)積累的污泥量和設(shè)定的排泥濃度，自動調(diào)整排泥時(shí)間，既不降低污泥濃度，又能將污泥較徹底排除。

三、排浮渣

      平流池桁車刮泥機(jī)和輻流池回轉(zhuǎn)式刮泥機(jī)都是用刮板收集浮渣并將其 推送至浮渣槽（斗）內(nèi)，由于刮板和浮渣槽配合常出問題，浮渣難以進(jìn)入浮渣槽，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。露天敞池應(yīng)防止風(fēng)雨對浮渣的沖刷。

四、聯(lián)動

      沉淀池的運(yùn)行控制應(yīng)注意與前后工藝的聯(lián)動。

      當(dāng)格柵運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)采取措施防止大塊雜物、砂或碴堵塞排泥管；當(dāng)發(fā)現(xiàn)初沉池排泥顏色或氣味異常時(shí)，應(yīng)注意檢查是否有毒物進(jìn)入系統(tǒng)；當(dāng)后續(xù)的濃縮池或硝化池運(yùn)行不正常時(shí)，回流入沉淀池的上清液中含固量增加，會增加沉淀池的負(fù)荷和泥量，應(yīng)相應(yīng)增大沉淀池的排泥量；如果二沉池發(fā)生污泥膨脹，應(yīng)暫停排放剩余污泥；當(dāng)二級處理系統(tǒng)處于硝化階段時(shí)，二沉池剩余污泥不宜排入初沉池，以免引起初沉池污泥上浮。

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