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工業(yè)污水處理二沉池出水帶泥6大原因（下）

 2.工業(yè)污水處理活性污泥的老化導(dǎo)致的活性污泥隨排水漂出

活性污泥老化導(dǎo)致出水夾雜解絮的活性污泥細(xì)小顆粒物質(zhì)，在工業(yè)污水處理實(shí)踐中是最為常見的。因此可以根據(jù)活性污泥是否發(fā)生了老化側(cè)面驗(yàn)證現(xiàn)有排水所出現(xiàn)的顆粒物質(zhì)是否為活性污泥老化引起的。導(dǎo)致活性污泥老化的常見原因如下：

a. 排泥不及時(shí)

b. 進(jìn)水污水、廢水濃度過低

c. 活性污泥濃度控制過高

為了避免工業(yè)污水處理活性污泥老化導(dǎo)致的出水含有過多懸浮顆粒，必須通過每日的活性污泥沉降比、活性污泥濃度、食微比等數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)，以便及時(shí)調(diào)整活性污泥工藝控制參數(shù)，避免活性污泥發(fā)生過度老化。

3． 活性污泥中毒導(dǎo)致出水富含未沉降順粒物質(zhì)

活性污泥受到有毒物質(zhì)的沖擊及抑制后，正常代謝受到影響，導(dǎo)致部分外圍活性污泥發(fā)生死亡，隨即解體，部分溶解到活性污泥混合液中，所以活性污泥中毒導(dǎo)致的出水富含未沉降顆粒物質(zhì)。此外原后生動(dòng)物消失明顯，出水COD值上升明顯。受沖擊解體的活性污泥，如果又溶解到活性污泥混合液內(nèi)的話，一定會(huì)導(dǎo)致出水COD值升高明顯，通常會(huì)升高10%以上。而單單出現(xiàn)活性污泥老化的話，COD值并不會(huì)升高太多，通常也就比正常時(shí)提高5%左右而已。因此可根據(jù)活性污泥的生物相狀態(tài)以及COD變化，確認(rèn)是否為活性污泥中毒導(dǎo)致的浮泥。

4． 活性污泥在二沉池的沉降過程中出現(xiàn)反硝化現(xiàn)象時(shí)表現(xiàn)為浮泥

在實(shí)踐中，我們往往會(huì)看到工業(yè)污水處理活性污泥因?yàn)樽陨沓两挡患训脑?，?dǎo)致出水富含活性污泥絮團(tuán)漂出，此時(shí)的COD檢測(cè)值往往非常高，特別容易導(dǎo)致出水超標(biāo)，而活性污泥的反硝化現(xiàn)象恰恰會(huì)導(dǎo)致這種情況的發(fā)生。

活性污泥沉降到二沉池底的時(shí)候沒有及時(shí)回流到曝氣池，而活性污泥混合液離開曝氣池時(shí)由于濃度過高且曝氣嚴(yán)重不足，加之活性污泥混合液中富含氨氮、有機(jī)氮等，在好氧階段發(fā)生硝化反應(yīng)后，即可在二沉池發(fā)生反硝化。反硝化過程產(chǎn)生的氣體夾帶已沉降的活性污泥上浮，導(dǎo)致二沉池出水夾帶活性污泥顆粒，就此導(dǎo)致出水夾帶顆粒物質(zhì)。為此，控制曝氣池末端的DO值和加大二沉池活性污泥的回流速度是非常有必要的，這是應(yīng)對(duì)二沉池發(fā)生活性污泥反硝化的有效控制手段。

5．生化系統(tǒng)進(jìn)水富含顆粒物質(zhì)最終導(dǎo)致出水含有未沉降顆粒物質(zhì)

由于物化處理系統(tǒng)沒有對(duì)污水、廢水中的懸浮無機(jī)顆粒進(jìn)行有效的去除，這些懸浮顆粒最終會(huì)流入活性污泥系統(tǒng)，但過量流入的時(shí)候，也會(huì)超過活性污泥的有效吸附量。當(dāng)存在超過的部分時(shí)，在二沉池就出現(xiàn)部分沉降的顆粒物質(zhì)，此部分顆粒物質(zhì)也就成為出水中夾帶的顆粒物質(zhì)了。

6．曝氣過度導(dǎo)致活性污泥解體對(duì)浮泥的影響

曝氣過度不但浪費(fèi)能源，也不利于活性污泥的正常生長(zhǎng)繁殖。曝氣過量，工業(yè)污水處理活性污泥絮團(tuán)極其容易在氣泡切力和機(jī)械攪拌葉輪的切削作用下破裂，被打破的活性污泥絮團(tuán)其打破次數(shù)越多，隨后的絮凝能力越弱，并最終導(dǎo)致這些被打碎的活性污泥絮團(tuán)不具備絮凝能力。由此懸浮在活性污沉混合液內(nèi)，在二沉他發(fā)生不沉降也就非常能夠理解了。

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